工程材料/合金滲碳鋼

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用途[編輯]

汽油發動機的凸輪軸

主要用於製造汽車、拖拉機中的變速齒輪,內燃機的凸輪軸、活塞銷等機器零件。

這類零件在工作中遭受強烈的摩擦磨損,同時又承受較大的交變載荷,特別是衝擊載荷。這要求零件的心部有足夠的強度,較高的韌性和塑性,表面有高的硬度、耐磨性和疲勞強度。滲碳鋼經過滲碳處理後可以達到這個要求。

成分和性能特點[編輯]

低碳:碳質量分數一般為0.10% ~0.25% ,使零件心部有足夠的塑性和韌性。
經表面滲碳熱處理後,零件表層含碳量較高,可達0.85~1.05%,表面硬度可達60~62HRC,而心部硬度為25~48HRC。
主要合金元素有Cr、Ni、Mn、B等,以提高淬透性。
輔以少量Ti、V、W、Mo等合金元素,以提高強度和韌性。

熱處理和組織性能[編輯]

合金滲碳鋼的熱處理工藝一般都是滲碳後直接淬火,再低溫回火。

常用滲碳鋼的牌號和特性[編輯]

20Cr低淬透性合金滲碳鋼。淬透性較低,心部強度較低。
20CrMnTi中淬透性合金滲碳鋼。淬透性較高、過熱敏感性較小,滲碳過渡層比較均勻,具有良好的機械性能和工藝性能。
18Cr2Ni4WA 和20Cr2Ni4A 高淬透性合金滲碳鋼。含有較多的Cr、Ni 等元素,淬透性很高,且具有很好的韌性和低溫衝擊韌性。